MTSGW-60型

   钢 管 弯 曲 试 验 机

使

用

说

明

书

天津市美特斯试验机厂

一、    概况

   焊接（低压流体）钢管弯曲试验机"是对金属钢管进行平面弯曲试验的专用设备。该设备是依据GB/T244-2008 ISO8491：1998《金属管弯曲试验方法》开发的新型产品。适用于GB/T13793-2008《直缝电焊钢管》、GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》等标准中规定的金属管弯曲试验方法。GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》（外径不大于60.3mm（≤Φ60.3mm）焊管）标准中5.5章节工艺性能中钢管弯曲试验，一直无法、标准的完成这项试验，技术人员联合有关方面专家和检测单位，成功研发出焊接（低压流体）钢管专用弯曲试验机，可以完成GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》5.5.1章节工艺性能：钢管弯曲试验。该产品广泛应用于检测单位、金属管厂和管道企业，以检验金属管的弯曲性能。焊接（低压流体）钢管弯曲试验机是以钢筋弯曲试验机为基础开发的产品，针对不同公称口径的钢管试样只需要更换对应的弯心套，调整弯曲半径和更换滚轮即可，设备精度可靠，使用方便，使用寿命长，是目前完善的焊接（低压流体）钢管弯曲试验机。

一、技术参数

   1、弯曲钢管直径范围：DN15(Φ21.3),  DN20(Φ26.9)  , DN25(Φ33.7),  DN32(Φ42.4),  DN40(Φ48.3),  DN50(Φ60.3)

   2、钢管弯曲角度：0°-  90°内任意设定

   3、工作盘转速：≈5r/min

   4、弯曲角度控制精度：±1.5°

   5、电源电压：380V

   6、电动机功率：5.5KW

   7、随机标配弯心套：6套

   8、机器外形尺寸：1430X890X1040mm

二、主机结构

      本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。

      传动部分将制动电机的动力传至工作盘。机架是焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。

四、工作原理说明

       试验机弯曲角度，有电机高速轴上取得的光电脉冲信号，经脉冲整形、分频后，进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。

电气控制面板设置：电气控制面板上设置有正弯点动、反弯点动、自动弯曲、角度清零按钮，还设置有停止按键。并有弯曲角度显示装置，自动弯曲角度的设定装置及电源开关。

五、安装操作：

1.钢管弯曲试验机应放在或装在稳固的基础上，其水平度误差应不大于0.5/1000。

整机安装就序后应作试运行：在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源(电源接入三相四线制电源，)，打开电源开关进行各类(点动、自动)运行操作(注意：本设备装有相序保护，如果电源指示灯亮但是触屏不亮的话、可将接入的任意两根火线进行调换后即可。）

对试验机运行熟悉后，方可进行正常操作。

2.试验前，首先根据试验要求将对应的弯心套和工作滚轮按照标准正确安装到位，然后按动设定按钮，设置试验角度。

试验前，先打开电源开关，设置设定正弯角度的数值，按“目录"

选择操作设定，进入设定界面

设定正弯角度，返回主界面，就可以对钢管进行弯曲试验。（试验前请确认好钢管尺寸和夹具尺寸是否相符，以防发生危险或损坏设备）

　　①.将钢管试样放至工作位置，紧固好钢管夹具，锁住试样，按动“正弯点动"按钮使工作辊靠近试验钢管。

　　②.按“角度清零"将当前角度清零后，再按“自动弯曲"，这时试验机将自动作弯曲试验。

　　角度显示框内将实时显示当前弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停车。

③.试验中应随时注意机器运行情况，发现任何异常及故障时，立即按“停止"按钮或关闭电源开关，再作适当处理。