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微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机

微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机

简要描述:

微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机简介
主要用于橡胶材料的300万次或者可设定次数后的疲劳试验后静刚度变化率、疲劳性能试验。本机采用双立柱门式单丝杠结构,下空间范围可做橡胶材料的疲劳性能试验。

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CRTS-30A型微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机
一、微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机简介
主要用于橡胶材料的300万次或者可设定次数后的疲劳试验后静刚度变化率、疲劳性能试验。本机采用双立柱门式单丝杠结构,下空间范围可做橡胶材料的疲劳性能试验。该机采用计算机控制,伺服电机驱动,同步带轮系传 动,滚珠丝杠机械加载,传感器测量信号。具有加载平稳,测量准确,多种控制方式—负荷控制、变形控制、位移(速度)控制等,曲线形式,能迅速准确地实 现负荷、疲劳次数的数字,具有满载保护及位置保护,测试方法可编程,并能存储或读取,能自动求出材料的疲劳性能指标,并打印出完整的试验报告,
二、技术参数
主要技术指标指标参数
规格 型号30A型
zui大试验力30kN
准确度等级1级
主机结构形式箱式
试验力测量范围0.4%~100%FS(满量程)
试验力示值准确度示值的±0.5%以内
试验力分辨力zui大试验力的±1/300000,全程不分档,且全程分辨率不变
变形示值准确度示值的±1%以内
疲劳试验周期300万次或设定次数
位移分辨力0.015μm
力控速率调节范围0.005~5%FS/s
力控速率控制精度速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
位移速率调节范围0.001~500mm/min
位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内
可测试验尺寸100X60X8mm
主机尺寸(长x宽x高)800×600×1600mm
电源220V/50Hz,±10%
主机重量300kg
三、试验方法:
(1)试验环境温度为 23±2.0℃。
(2)试验开始前,试验用所有部件和设备在 23±2.0℃的环境中至少静置 24h。
(3)试验前,按照附录 A 的试验方法进行静刚度试验测试,测得的静刚度记
为疲劳前静刚度 K s0 。
(4)把试验装置安放在试验机上,安放顺序为:支承钢板、被测弹性垫层、盖
板。
(5)行试验预压。以 1~2kN/s 的速度加载至 25kN,然后卸载,静停 60s,
如此加载 3 次后进行疲劳测试。
(6)施加周期荷载 1kN~24kN,加载频率(4±1)Hz,荷载循环 300 万次。
(7)300 万次循环试验后,将弹性垫层取出。在 23±2.0℃的环境中静置 24h,
按照弹性垫层静刚度试验方法的试验方法进行静刚度试验测试,测得的刚度记为疲劳后静刚度 K s1 。
(8)正式试验开始时,将两位移测试仪调零,而后以 1~2kN/s 的速度加载至24kN,静停 10s 后立即读数,分别记录盖板的位移 Di(为两位移测试仪读数的平均值),如此反复试验三次,计算 Di 的平均值,记为 D。用下式计算弹性垫层试样的静刚度:
式中:
K---静刚度,kN/mm;
D---盖板位移,mm。
(9)疲劳前后弹性垫层静刚度变化率按下式计算:
式中:
K s0 ---疲劳前静刚度,kN/mm;
K s1 ---疲劳后静刚度,kN/mm。
四、
简介试验报告
试验报告至少应包括以下内容:
(1) 被测弹性垫层来源;
(2) 试验室名称和地址;
(3) 试验方法;
(4) 试验完成日期;
(5) 试验结果;
(6) 试验人员和技术负责人。
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