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微机控制电丨液伺服岩石三轴试验机GB使用

微机控制电丨液伺服岩石三轴试验机GB使用

简要描述:

微机控制电丨液伺服岩石三轴试验机GB使用适用的试验方法标准 SL 264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研发,在行 业内注 重实际,操作使用简单,数据为原则。

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微机控制电液伺服岩石三轴试验机

       

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微机控制电丨液伺服岩石三轴试验机GB使用适用的试验方法标准 SL 264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研发,在行 业内注 重实际,操作使用简单,数据为原则。
 

微机控制电丨液伺服岩石三轴试验机GB使用主要特点: 
岩石 三轴试验 机主要由高 刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三 轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空 气压缩 机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
 1. 高 刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作 油 缸 放 置在框架的下横梁 中部,两侧配置轨道,方 便三轴压 力室 安装和拆卸。框 架上横 梁 中部安 装 球面压板,可 自 动 调心,使压 板与压缩 杆端部紧密 接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使 轴向试 验力与围压 互不干涉,相 互独 立使用。采用 高 强度合金结构钢制成,各 压盘及 传压活塞杆采 用轴承 钢经过热处理及加工而成。压力 室放置在 移 动小车上,可沿轨道移动,装 卸试 样方便。 
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的油源,油 液供给三轴 压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试 验 用油与伺服用 工作油 相互分开,互 不污 染,提高了使 用寿命。
5. 空气 压 缩机组是用 来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。 
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴 向及径 向 变形各1个通道;位移2个通道。 
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内 外不分 档。 
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。 
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有载、量程、油路堵塞、油温、试件断裂等保护功能。

 

统标准配置:
 1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求) 
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台 
3. 增压器 一套 
4. 伺服液压源 一台 
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台 

 

技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上 
2、轴向zui大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。 
3、zui大围压60Mpa,围 压测 控精度 ±2%,围 压分 辨率0.1MPa。 
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1% 
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一 
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸 载和保载时 间设 置范围0~30 小时。
7、限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。 
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。

微机控制电丨液伺服岩石三轴试验机

 

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