陶瓷砖断裂模数测定仪

陶瓷砖断裂模数测定仪

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用

说

明

书

一、概述

陶瓷砖断裂模数测定仪（以下简称抗折机）采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。本机按照Q/JYY010-2003《TZS型数显陶瓷砖抗折试验机》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较的检测手段。也广泛用于陶管、釉面砖、建筑卫生陶瓷、电瓷、日用陶瓷、耐火材料等产品的断裂模数和破坏强度的测定。更换夹具还可以用测定耐破性能等参数。

二、主要技术参数

1. zui大试验力：10000N
2. 工作台行程：≤65mm
3. 支承辊、压刀辊半径R=15mm（外面包有5mm厚橡胶）
4. 两支承辊间距60～610mm（每隔10mm调定）
5. 峰值保持时间＞5min
6. 加荷速度：1-700（N/S）
7. 电源：50Hz  AC 220V±10%
8. 外形尺寸：640×790×810(mm)

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三、结构简述

陶瓷砖抗折机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。主机包括柱塞油缸、底座、调节螺母、工作台、支承辊、压刀辊、立柱、传感器等组成。使上下压辊的距离适中，工作台就不会降到zui低位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动；上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层

数显测力部分由高精度拉压传感器及数显电控箱组成。该部分采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。

四、工作原理：

    陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的zui大载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。

       3FL

  σ=————     MPa

       2bh²

式中：σ——弯曲强度，MPa

F——试样断裂时的zui大载荷，N

L——支点距离，mm

b——试样宽度，mm

h——试样断裂面zui小厚度，mm

五、安装、调试及调校

1. 安装及调水平
   1. 调水平

试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。

1. 将试验机可靠接地

用截面积不小于1.5mm²的铜导线将试验机可靠的接地。

1. 工作台加载速度调定

依照GB/T3810.4—2006《陶瓷砖弯曲强度试验方法》中的规定，加荷速率为1 N/(mm²·s)±0.2N/(mm²·s)，此要求可通过“调速”来实现。将“升降”按钮“升”的位置，调节工作台加荷速度，使其大致符合“试验方法”标准的要求。

1. 测力数显部分的调校

试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经部门检定过10000N标准测力计进行校准。

检验步骤如下：

a. 拆除上压辊组件；

b. 将标准测力计放在工作台中央，并与传感器上的接头对中；

c. 预热15～20分钟后按按键清零；

d. 将速度调到适当位置，使工作台缓慢上升加力；

e. 加载后比较显示力值和标准测力计值，在±1％以内，则测力系统测力精度在合格的范围内。

若不合格，则按以下方法重新校准测力仪表的显示值：

六、试验操作顺序

  1、插入电源（AC220V）

  2、按“功能”键，打开菜单

  3、按“下翻”键到“新建试验方案”

  4、按提示输入试验条件

  5、按“启动”键进行试验

  6、试验结束后，清理灰渣，断掉电源。

七、使用注意事项

试验机可靠接地；

为保持高精度测力传感器的精度，严禁撞击、扭拧传感器体或握着传感器体搬抬设备，不允许过传感器额定负荷使用；

调整速度设置

选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入调整速度设置进程，快速调整速度设置显示界面如下图所示：

调整速度设置包含：快调速度设置[mm/min]、微调调速度设置[mm/min]这两项，每一项的输入界面都有速度设置的输入范围，并给出设置前的的默认值，如果您不需要更改当前的值则直接点击[确认]按键即进入微调速度设定界面，微调调整速度设置显示界面如下图所示：

“微调调整速度设置]“这一项输入完成后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。

仪器标定设置

系统标定：

1、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统设置进程”（密码159260）设定传感器量程，确认退出。

2、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统标定进程”（密码159260），按清零按钮进行力值清零。

按向上箭头↑，当标准测力计达到标定值后，按■键停止压力。

在标定力值栏里输入标准测力计的数值，按确认键退出。

如果您输入了正确的密码，系统将进入标定设置选择界面，如下图所示：

标定力传感器需要用到标准测力计，上图中“实时力值”显示的是当前力传感器显示的力值，“标定力值”是要求输入的标准测力计显示的值，具体标定方法请您咨询本公司，

为zui大限度保证力值精度，本系列试验机力值支持1-3点标定，标定原则如下所述：

力传感器多点标定原则

第i(i=1-3)个标定点的标定值的计算方法:

将测力计压到传感器量程的0.16倍左右显示的力值为第1点标定的力值；

将测力计压到传感器量程的0.5倍左右显示的力值为第2点标定的力值；

将测力计压到传感器量程的0.83倍左右显示的力值为第3点标定的力值；

第i个标定点的zui小标定值的计算方法:

第i个标定点的标定zui小值=传感器量程*0.3333*(第i个标定点-1);

第i个标定点的zui大标定值的计算方法:

第i个标定点的标定zui大值=传感器量程*0.3333*第i个标定点;

此标定方法适用于单点标定（标定第2点）;两点标定（标定第1、2两点）;或者按照上面的例子标定三点

下表为常用力传感器的标定值范围：

表：常用力传感器标定值

输入标准测力计上的标定力值后，单击[确认]按键，则力值标定完成，系统返回到主界面。

设定力值：在“标定设置”界面中，点击[2]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力传感器量程设定进程，如下图所示：

输入力传感器的实际力值量程后，单击[确认]按键，则力值量程设定完成，系统返回到主界面。

标定变形要求您以高精度米尺为检测标准，并且标定量程大于仪器变形量程的50才能有效的保证变形标定的度，通过调整控制键移动动悬臂，输入米尺显示的实际尺寸后，单击[确认]按键，则变形标定完成，系统返回到主界面。

速度zui值：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入速度zui值设定进程，如下图所示：

输入试验机的有效速度zui值后，单击[确认]按键，则速度zui值设定完成，系统返回到主界面

更改系统密码

选中功能菜单中的“更改系统密码”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入更改系统密码进程，此项操作的*个界面要进行旧密码权限验证，如下图所示：

您输入了正确的系统密码后点击[确认]键，系统将进入密码更改进程，如下图所示：

如果您输入了正确的6位数新密码，并点击了[确认]键，系统将保存您输入的新密码并返回主界面，至此更改密码操作完成。

定期检查

本系统具有高稳定性的电气载荷校准功能。为了保证这个功能的稳定性，要求在实际载荷下进行载荷检查。

为了确保系统稳定和长期操作，要求用户定期对驱动的每部分进行检查和维护。

装置的检查

如果在检查中任何装置不起作用，请与本公司或授权维修公司。

4、主机的维护

  [工作台]

  桌面已磨光，为了防止生锈，擦去灰尘，加些黄油。

  [其它外壳]

  用干软布或沾点中性试剂的软布擦拭外壳。

    如果你打算运输该设备，请找本公司授权的维修公司。当然台式机使用者可自己运输，因为轻且单相供电，如果自己运输，参照下列说明。

    如果你的试验机已经检定，运输后检定无效，要求重新检定。

1、安装场地

确保安装放置条件符合国家“安装规范”的要求。

2、安装环境

确保安装环境符合国家“安装规范”的描述。

3、电源供给

确保电源供给条件符合国家“安装规范”的描述。

 4、规范

1. 使用载重量两倍以上的带子和起重机器抬起试验机；

  2）当使用叉车抬高机器时，尽量保持平衡，仔细抬高试验机。

  3）当使用带子抬高试验机时，确保机体不要倾斜，如果试验机倾斜，带子将滑动，试验机将碰伤工人。

4）不要使用试验机顶板抬高机器，造成机器和工人的伤害。

5、准备运输

1. 关闭电源。
2. 从机器上卸下载荷传感器，传感器电缆和通信电缆。
3. 从机器上卸下电源电缆。

6、运输

平稳的将试验机运输兵放置试验机到安装地点。

1、储存环境

     在下列环境下储存试验机：

    1）-10～60℃温度。

    2）20～70%的湿度。

    3）少灰尘。

    4）远离腐蚀气体或蒸气。

    5）不要暴露在阳光直射的地方。

2、储存的规定

试验机的板面、悬臂上部和下表面，夹具长时间储存这部分会生锈。在储存前，加些防锈油。

合作单位：