便携式直剪仪

便携式直剪仪

使

用

说

明

书

一、便携式直剪仪特点

该仪器是一套通过多种组件的组合既能完成岩石力学性质，又能开展土的力学性质的新型试验仪器，已作过多项岩土力学性质的测试，开展过与国内外同项测试指标的对比试验，测试成果具有高的相近性或准确性，在多项大的工程开展过岩土力学性质试验，成果已应用在科研、生产方面效果好，可信度高。岩石直剪仪（便携式）是按国家行业标准（SL264-2001）《水利水电工程岩石试验规程》，（JTG E41-2005）《公路工程岩石试验规程》的规定而研制的，该仪器采用平推法，主要适用于岩块、结构面（如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置）和混凝土（或砂浆）与岩石接触面（胶结面）的直剪试验，以及混凝土与其他材料结合面或整体抗剪断强度试验。该机结构简单、轻便、直观，维修方便，可野外使用，试验数据数字显示、准确可靠。

二、主要技术参数： 

1、法向zui大压力： 500KN

2、法向力分辨率：0.01KN

3、法向活塞zui大行程：100mm

6、横向zui大剪切力：300KN

7、剪切力分辨率：0.01KN

8、横向活塞工作行程：100mm

11、法向zui大空间 ：155mm（分级可调）

12、横向zui大空间 ：160mm

13、直剪盒规格：φ50*50

14、手动加荷，液晶数字显示，精度1级

三、操作方法

3.1直剪强度试验（平推法）

直剪强度试验：将横向加载框架安装到纵向加载框架内，将剪切框安装到两加载框架的试验空间内，根据被试验试样的不同尺寸，选择不同尺寸的过渡套及压块，以上安装完成后，将滑动导轨安装到上压块上，然后根据试验标准进行加载，并记录试验结果。

3.2结构面与软弱岩石、碎石土直剪强度试验：将横向加载框架安装到纵向加载框架内，将剪切框安装到两加载框架的试验空间内，将上压板压到被试样上，以上安装完成后，将滑动导轨安装到上压块上，然后根据试验标准进行加载，并记录试验结果。

计量机构检定与标定操作说明

计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

一、检定操作

仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：

• 装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
• 连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下：

力值屏显示“d００００”（检定点）

速率屏显示“XXX.XX”（实际力值）

• 检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点，进入下一点的检定。
• 力值显示屏显示第2个被检点的标准值，速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样，同时进入第3点的检定。
• 重复第4步，依次进行各点的检定工作。
• 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

               打印检定结果如下：

                                打点检定数据：

                   标准 　　     　测量

                     01)    0        0.00

                     02)  200       199.80

                     03)  400       399.51

                     04)  800       801.02

                     05) 1200        1199.3

                     06) 2000        2001.2

                                      06-03-24　13:25

                    检验员：01    校验员：02

 依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。

二、标定操作

压力机在出厂前或在使用一段时间后，经检定标的均要进行标定工作。

１、标定点的设定

　　　本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10％、20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的压力机标定点为：（200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的压力机标定点为：（30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点，步骤如下：

１、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定

状态。显示屏显示“b―――――――――”

２、按相应的数字键输入密码“22222”后按“确定”键进入标定点的设定状态（以300 kN为例）。

３、此时力值显示屏显示“b――――1”，速率屏显示“００００”。按相应的数字键输入标定点后，如*点需改动为60 kN，则输入“60”即可，按“确定”键进入下一标定点的设定。

４、此时力值显示屏显示“b――――2”，标定点的设定依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。

２、标定点的标定

 1、装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。

２、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”

３、按相应的数字键，输入密码“11111”后按“确定”键进入标定点的标定状态。

４、此时力值显示屏显示“0000”，速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。

５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。力值屏显示下1标定点，速率屏显示当前力值。

６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。

７、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。

      试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。

3、标定点精度的微调

　　　经过标定、检定合格的仪表，它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点，可以不需重新标定，而直接微调。（调整需慎重，如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用）。具体方法步骤如下

1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定

状态。显示屏显示“b―――――――――”

３、按相应的数字键，输入密码“33333333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。

４、此时力值显示屏显示“L0000”，速率屏显示“XXXXX”，此为“0000”点的力码，如此点“检定”时偏大，则增大此数值。更改完成合按

　　“确定”键进入下一标定点的微调。

5、重复第“4”步完成各点的微调。